Vario / 4 a 32 zonas

VARIO: fácil de usar

  Las características más importantes de antemano:    

  • Unidad de sobremesa apilable con función maestro-esclavo
  • Control de fugas
  • para 4 a 32 zonas, en pasos de 4
  • 230 V/16 A por zona
  • Actualizaciones de software mediante descarga
  • Pantalla giratoria hacia arriba y hacia abajo
  • Control centralizado 4.0 - el futuro es VARIO

Una visualización - un manejo: 


a pesar de su tamaño, el manejable VARIO resulta ser una eficiente unidad de control del canal caliente con un alto grado de comodidad de manejo, a través de la pantalla que se puede girar hacia arriba y hacia abajo. Dos unidades de sobremesa con hasta 32 zonas pueden combinarse entre sí mediante la función maestro-esclavo y controlarse desde una sola unidad a través del panel táctil. Además, la conexión de otros dispositivos, como el control de compuertas de válvulas y el sistema de medición de la presión, es posible a través de la conexión Ethernet estándar, entre otros. El VARIO con control de microcontrolador cumple con las más altas exigencias en cuanto a la seguridad del proceso de su producción de plásticos y sigue siendo lo más pequeño y manejable posible. Otro paso hacia el futuro es la conexión en red de todos los controladores de canal caliente con conexión a un servidor central de moldes en la red de su empresa, o a través de OPC/UA.

Especificaciones técnicas

Alojamiento:

aluminio, color RAL 5010 azul genciana,

Color especial bajo pedido, prácticas asas de transporte para facilitar el transporte


peso de masa:

Ver tabla "Versiones de dispositivos"


Reglas de temperatura:

controlador multicanal controlado por microprocesador

con cálculo automático de

Parámetros de control individualmente para cada zona


Operación/Visualización:

Microcontrolador con panel táctil giratorio de 7"


entrada del sensor:

Termopar Fe/CuNi, conmutable a

Ni/CrNi con punto de medición de comparación interna


Rango de temperatura:

0-500°C, conmutable a 32-932°F


precisión de calibración:

≤ 0,25 %


Salidas de calentador:

230 VAC/16 A = 3680 W por zona, algoritmo de seguridad, protegido con fusibles de alta velocidad FF 16 A, 6,3 x 32 mm


Salida de alarma:

Contacto de alarma libre de potencial, cargable hasta

máx. 250 VAC/2 A (barra inversora)


Parada de seguridad:

deslastre de carga con triac roto (cortocircuito)


Reducción/Boost:

conmutable manual y externamente a través de 24 V DC

conexión de la herramienta:

personalizado


Fuente de alimentación:

400 VCA +10...-10 %, 50...60 Hz, 3P/N/PE,

otros voltajes bajo pedido


Conexión a la red:

CEE 16 A, CEE 32 A, 4 m


Interfaces:

1x USB externo, 1x Ethernet, OPC/UA, RS232 opcional,

RS485, TTY


Controlar la seguridad:

Fusible MT 2 A, 5 x 20 mm


Temperatura ambiente:

Funcionamiento 0… 50° C, almacenamiento -30… 70° C


Clase de aplicación de aire acondicionado:

según DIN 40 040, humedad relativa ≤ 75% im

Media anual, sin condensación


Grado de protección:

  • IP20


Clase de protección:

  • I


Seguridad:

fabricado según IEC 348 (DIN VDE 0411)


Marcado CE:

Joya EMV. 89/336/CEE, EN 50081-2, EN 50082-2


  Interfaz de usuario:    


La unidad de control de canal caliente apilable es fácil de transportar gracias a las prácticas asas de transporte. Todos los fusibles son accesibles desde el exterior.



  1. El panel táctil se puede girar hacia arriba y hacia abajo
  2. Conexión USB
  3. Botón de encendido
  4. Fusibles

  Panel trasero del dispositivo:    


Fabricamos conexiones de herramientas y de red de acuerdo con las normas individuales de su empresa.



  1. Conexión de moldes: fabricados individualmente para usted
  2. Conexión a la red eléctrica: fabricada individualmente para usted
  3. Conexión Ethernet
  4. Contacto de alarma
  5. Bajada y aumento de la extensión

  La variante de combinación:    


Todos los datos de la unidad y los ajustes del molde pueden almacenarse y gestionarse de forma centralizada a través de la conexión Ethernet. Además, a través de la conexión Ethernet se conectan otros dispositivos, como el control de compuertas NVS y el sistema de medición de la presión DMS. A continuación, estos se encargan del funcionamiento y la visualización. Se pueden conectar varias máquinas de moldeo por inyección a través de interfaces de datos convencionales o a través de Ethernet, de modo que el manejo y la visualización se pueden realizar desde la pantalla de la máquina.
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